Niezawodne, scentralizowane smarowanie dla-dużych urządzeń przemysłowych
System dwuprzewodowy-to rodzaj centralnego układu smarowania, w którym wykorzystuje się dwa przewody zasilające biegnące równolegle od stacji pomp do zaworów dozujących w każdym punkcie smarowania. Zawór odwracający (przełączający) zwiększa ciśnienie w jednym przewodzie, podczas gdy drugi rozpręża; w każdym cyklu każdy zawór dozujący dozuje stałą, regulowaną dawkę.
-
Podwójny system smarowaniaZaprojektowany z myślą o dużych kompleksach przemysłowych, dwuprzewodowy system smarowania wykorzystuje kolektory o zmiennym ciśnieniu i wysokowydajną pompę-do dostarczania precyzyjnego smaru lub...
-
Dwuliniowy system smarowania do maszyn CNCDwuliniowy system smarowania do maszyn CNC to rozwiązanie przemysłowe-, wysoko-ciśnieniowe, centralne smarowanie, zaprojektowane w celu dostarczania precyzyjnie odmierzonego smaru lub oleju do...
-
Dwuliniowy system smarowania smaremDwuliniowy system smarowania smarem to-scentralizowane rozwiązanie pod wysokim ciśnieniem dla dużych maszyn z wieloma lub rozproszonymi punktami smarowania. Dwie główne linie pod ciśnieniem...
-
Przemysłowy system smarowania z podwójną liniąPrzemysłowy system smarowania dwuprzewodowego to scentralizowany system wysokiego-ciśnienia przeznaczony do-maszyn o dużym obciążeniu z wieloma rozproszonymi punktami smarowania. Działając poprzez...
-
Podwójny system smarowania LincolnSystem smarowania Lincoln Dual Line to wysokociśnieniowy-centralny moduł dystrybucji smaru przeznaczony do-maszyn o dużym obciążeniu, z rozproszonymi punktami tarcia i długimi trasami rurociągów.
Nasza oferta produktów z-dwuliniowych linii
Podwójny-system smarowania przewodów:Kompletny system dwuliniowy- — stacja pomp, zawór rozdzielający, podwójne-zasilacze liniowe i monitorowanie-końca-linii. Konfigurowalny dla smaru lub oleju i dostosowany do liczby punktów i długości przebiegu.
Podwójny-system smarowania linii do maszyn CNC:Kompaktowe smarowanie-dwuliniowe do maszyn CNC, w którym precyzyjne, powtarzalne smarowanie prowadnic,-śrub kulowych i łożysk chroni dokładność i pozwala uniknąć nieplanowanych przestojów. Cicha, zamknięta-pętla i niskie-zużycie energii.
Dwuliniowy-system smarowania smarem:Grease-zoptymalizowana sieć-dwuliniowa obsługująca smary-NLGI na długich liniach oraz w zimnych lub odległych lokalizacjach. Duża redukcja strat smaru w porównaniu ze smarowaniem ręcznym.
Przemysłowy system smarowania-z podwójną linią:Wytrzymała-konfiguracja do najcięższych zastosowań: do ~400 barów, 1,000+ punktu, pompa rezerwowa i pełny zestaw alarmów. Zaprojektowane do pracy ciągłej.
System smarowania-kompatybilny z podwójną-linią firmy Lincoln:Wprowadź-kompatybilne komponenty-dwuprzewodowe i kompletne systemy, które współpracują z istniejącymi instalacjami typu Lincoln- — podajnikami, zaworami i ramami pomp. Niższe-koszty części zamiennych i rozbudowy bez niszczenia tego, co już działa.
Jak działa system-z dwiema liniami
Stacja pomp wysoko-ciśnieniowych:Zbiornik i pompa (smar lub olej) wytwarzają ciśnienie robocze, a opcjonalna pompa rezerwowa zapewnia smarowanie w przypadku awarii.
Zawór odwracający/przełączający:Naprzemiennie zasila linię A i linię B, sterując każdym cyklem dozowania.
Dwie główne linie:Przenoś smar na pole, często na odległość kilkudziesięciu do kilkuset metrów.
Podwójne-liniowe podajniki pomiarowe:Każdy z nich dostarcza niezależnie regulowaną, stałą dawkę na cykl do swojego punktu(ów) smarowania.
Presostat-końca-linii + panel sterowania:Potwierdza, że linia jest w pełni naładowana, sygnalizuje zakończenie cyklu i generuje alarmy w przypadku awarii pompy, pęknięcia/wycieku lub nieszczelności głównej-linii.

Dlaczego rośliny wyznaczają linię podwójną-
Zatrzymaj nieplanowane przestoje.Automatyczne, sprawdzone smarowanie usuwa przyczynę awarii łożyska. Referencje branżowe podają-redukcję kosztów konserwacji nawet o ~75% w porównaniu ze smarowaniem ręcznym.
Ogranicz pracę związaną ze smarowaniem i straty smaru.Żadnych ręcznych rund; dawka jest odmierzana punktowo, więc-przetłuszczenie i zanieczyszczone odpady gwałtownie spadają.
Skala dla całej rośliny.Jedna stacja obejmuje 1,000+ punktów przy odległościach i ciśnieniach (do ~400 barów), których nie mogą osiągnąć systemy jednoliniowe.
Dawkę, którą faktycznie kontrolujesz.Objętość każdego punktu można niezależnie regulować i jest ona niezależna od przeciwciśnienia — ma to krytyczne znaczenie, gdy punkty znajdują się na bardzo różnych wysokościach lub w bardzo różnych odległościach.
Wiedz, że to działa.Kołki wskaźnikowe pokazują ostatni cykl każdego podajnika; alarmy sygnalizują awarię pompy, pęknięcie linii i zatykanie, zanim staną się przestojami.
Rosną wraz z rośliną.Dodawaj punkty lub izoluj strefy bez-przebudowy całego systemu. Zawory modułowe umożliwiają późniejszą konwersję smaru w olej.
Przetrwaj w środowisku.Uszczelnione, wytrzymałe komponenty odporne na kurz, ciepło, wilgoć i korozję (np. w portach/morzach) – w tym opcje ze stali nierdzewnej do zastosowań żrących.

Zbudowany dla wymagających branż
|
Przemysł / Sprzęt |
Dlaczego tutaj wygrywa linia-dual |
|
Stalownie i walcownie, odlewanie ciągłe |
Wysoka temperatura i kurz, ciągła praca, setki punktów na długich seriach. |
|
Cementownie i piece obrotowe |
Opony, rolki i podpory pieca do wypalania w warunkach wysokiej temperatury, pyłu i dużego obciążenia. |
|
Górnictwo i przetwórstwo minerałów |
Kruszarki, przenośniki i układarki w odległych, ściernych i wilgotnych warunkach. |
|
Obsługa portów i mas |
Zwałowarki-odzyskujące, urządzenia do rozładunku statków, żurawie nabrzeżne do pracy w środowisku morskim powodującym korozję. |
|
Elektrownie |
Przenośniki, młyny i urządzenia pomocnicze do turbin wymagające niezawodnego smaru o niewielkiej-dotyku. |
|
Pulpa i papier |
Mokre, korozyjne środowiska z długimi, rozciągniętymi-liniami. |
|
Cukrownie i inne zakłady przetwórcze |
Sezonowa praca przy dużym-obciążeniu, podczas której przestoje są kosztowne. |
Podwójna linia a inne scentralizowane systemy smarowania
Wybór właściwej technologii smarowania zależy od wielkości maszyny,-ilości punktów smarowania, wymagań dotyczących środków smarnych, układu rurociągów i potrzeb w zakresie monitorowania.
|
Typ systemu |
Typowe zastosowanie |
Kluczowa uwaga |
|
System jednoliniowy- |
Systemy o mniejszych lub średnich rozmiarach |
Prosta scentralizowana dystrybucja |
|
System progresywny |
Maszyny z wymaganiami dozowania sekwencyjnego |
Każdy etap dozowania zależy od etapu poprzedniego |
|
System dwuliniowy- |
Duże systemy z wieloma lub szeroko rozmieszczonymi punktami smarowania |
Dwie naprzemienne linie główne zapewniają elastyczną dystrybucję |
|
System wieloliniowy- |
Zastosowania wymagające indywidualnych wylotów pomp |
Każdy punkt lub obwód smarowania może mieć dedykowany wylot |
Wsparcie inżynieryjne i projekt systemu niestandardowego
Projekt
Mapuj każdy punkt smarowania, obliczaj objętości i interwały, dobieraj wymiary pompy i przewodów oraz wybieraj podajniki i logikę sterowania.
Uruchomienie
Uruchomienie-na miejscu lub zdalnie oraz szkolenie dla zespołu konserwacyjnego.
Elementy dostarczane
Dostarcz rysunki P&ID i układu, zestawienia materiałów i plan uruchomienia.
Cykl życia
Referencje dotyczące-części zamiennych-i stała pomoc techniczna.
Kontrola jakości i niezawodność produktu
Centralny układ smarowania działa w sposób ciągły jako część maszyn klienta — niezawodność podzespołów ma bezpośredni wpływ na efektywność konserwacji i dostępność sprzętu.
Nasz proces kontroli jakości może obejmować kontrolę i weryfikację:
Wydajność pompy
Działanie urządzenia pomiarowego
Funkcja zaworu
Komponenty-związane z ciśnieniem
Wydajność uszczelniania
Dokładność gwintu i wymiarów
Spójność materiału i komponentów
Jakość montażu
Testy funkcjonalne
W przypadku zamówień-projektowych wymagania dotyczące inspekcji i dokumentację można omówić przed rozpoczęciem produkcji.

Siła firmy
Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd., założona w 2001 roku, jest oddziałem tajwańskiej firmy ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. w Chinach kontynentalnych. Specjalizujemy się w zaawansowanych systemach centralnego smarowania, oferujemy niestandardowe projekty, produkty i usługi poparte wieloletnim doświadczeniem.
Pakowanie i wysyłka
Zapewniamy elastyczne rozwiązania w zakresie pakowania i wysyłki zamówień międzynarodowych, w zależności od rodzaju produktu, ilości zamówienia, miejsca docelowego i metody transportu.
Opcje pakowania
• Standardowy karton eksportowy: Nadaje się do zwykłych komponentów i części zamiennych.
• Opakowanie paletowe: Dostępne w przypadku zamówień masowych i łatwej obsługi magazynowej.
• Opakowanie niestandardowe: Opakowanie, etykietowanie i zabezpieczenie można zorganizować zgodnie z wymaganiami klienta.
Metody wysyłki
Obsługujemy wiele opcji transportu międzynarodowego:
• Fracht morski: odpowiedni w przypadku zamówień masowych, ciężkiego sprzętu i przesyłek wrażliwych-kosztowo.
• Transport lotniczy: odpowiedni w przypadku pilnych zamówień i dostaw,-którymi zależy na czasie.
• Transport kolejowy: dostępny dla wybranych tras międzynarodowych, zapewniający równowagę pomiędzy czasem i kosztami tranzytu.
Certyfikaty i zgodność
Nasze produkty i procesy produkcyjne są poparte uznanymi certyfikatami jakości i zgodności, aby spełnić międzynarodowe wymagania dotyczące zaopatrzenia.
ISO 9001:2015
Certyfikat CE
Zgodność z dyrektywą RoHS
Zgodność z REACH
Często zadawane pytania
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców systemów podwójnych linii w Chinach, nasze produkty cieszą się dobrą opinią na rynku. Zapewniamy, że kupisz tutaj z naszej fabryki trwały system podwójnej linii wyprodukowany w Chinach. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.
Podwójny układ smarowania, Podwójny układ smarowania Lincoln, układ smarowania