Scentralizowane rozwiązania w zakresie automatycznego smarowania

Scentralizowane rozwiązania w zakresie automatycznego smarowania
Szczegóły:
Nasze scentralizowane rozwiązania w zakresie automatycznego smarowania automatycznie dostarczają precyzyjne, określone w czasie dawki smaru lub oleju do elementów maszyn o wysokim-tarciu, aby zminimalizować zużycie mechaniczne.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Nasze scentralizowane rozwiązania w zakresie automatycznego smarowania automatycznie dostarczają precyzyjne, określone w czasie dawki smaru lub oleju do elementów maszyn o wysokim-tarciu, aby zminimalizować zużycie mechaniczne.

 

Dane techniczne

 

Kategoria parametrów

Standard techniczny/zakres

Typ systemu

Progresywny/dwuliniowy-/pojedynczy-liniowy bezpośredni

Obowiązujące smary

Smar NLGI 000# – 2# / olej ISO VG 32 – 680

Maks. Ciśnienie robocze

35 MPa (350 barów / 5075 PSI)

Pojemność zbiornika

2L, 4L, 6L, 12L, 30L (poliwęglan lub stal)

Oferta outletów

1 do 6 elementów pompowych (do 50 punktów smarowania)

Wyjście rozładowania

0,05 cm3/cykl, 0,1 cm3/cykl, 0,2 cm3/cykl, 0,35 cm3/cykl

Napięcie napędu

12 V DC, 24 V DC, 110 V AC, 220 V AC, 380 V AC (50/60 Hz)

Ocena ochrony

IP65/IP67

Standardy gwintów

Metryczne (M10x1), BSP (1/4"), NPT (1/4")

 

Konfiguracja systemu

 

Jednostka dostarczająca smar:Zbiornik, pompa, silnik i elementy monitorujące poziom zapewniają ciągłe dostarczanie środka smarnego.

 

Sieć dystrybucji:Linie główne, dystrybutory progresywne lub dwuliniowe-, urządzenia dozujące i linie odgałęzione dostarczają smar do wyznaczonych punktów smarowania.

 

Jednostka sterująca:Timer, sterownik PLC lub{0}}interfejs sterowania maszyną zarządza cyklami smarowania i sekwencjami operacyjnymi.

 

Komponenty monitorujące:Przełączniki ciśnieniowe, czujniki poziomu, wskaźniki przepływu i wyjścia alarmowe monitorują stan pracy systemu.

 

Układ systemu:Można wybrać konfiguracje jedno-liniowe, progresywne, dwuliniowe- lub konfiguracje niestandardowe w zależności od rozmiaru sprzętu i odległości dystrybucji.

 

Kompatybilność ze środkami smarnymi i dystrybucją

 

Skonfigurowany dla oleju lub smaru zgodnie z wymaganiami dotyczącymi lepkości, ciśnienia i wydajności smaru.

 

Progresywna, podwójna-dystrybucja liniowa lub pomiarowa.

 

Stałe lub regulowane dostarczanie smaru.

 

Rurociągi główne i odgałęzione dobrane odpowiednio do odległości w systemie i wymagań dotyczących przepływu.

 

Konfiguracje wylotów dopasowane do ilości i rodzaju punktów smarowania.
 

Automatyczne sterowanie i monitorowanie

 

Automatyczne sterowanie reguluje cykle smarowania i zapewnia informację zwrotną o stanie-pracy.

Regulowane okresy smarowania

Monitorowanie pompy i cyklu

Wykrywanie ciśnienia i niskiego-poziomu

Wyjście sygnału alarmu i awarii

Interfejs PLC, HMI lub-maszyna

 

Wsparcie inżynieryjne i integracja systemów

 

Inżynieria systemu opiera się na układzie-punktów smarowania i warunkach pracy sprzętu.

Ocena punktu smarowania-
Wybór pompy, dystrybutora i dozowania
Układ i rozmiar rurociągów
Integracja interfejsu PLC/sterowania
Rysunki systemu i wsparcie przy uruchomieniu

 

Aplikacje docelowe

 

Roboty ziemne i górnictwo:Koparki, ładowarki kołowe, samochody ciężarowe, kruszarki do skał.

 

Zakłady przemysłowe:Wtryskarki, prasy tłoczące, linie pakujące.

 

Maszyny energetyczne i portowe:Łożyska pochylenia/odchylenia turbin wiatrowych, suwnice bramowe.

 

Rolnictwo:Kombajny, prasy,-wielopunktowe maszyny do karmienia.

 

Możliwości OEM i dostosowywania

 

Element dostosowywania

Dostępne opcje i standardy techniczne

Element dostosowywania

2L, 4L, 6L, 12L, 30L (poliwęglan / stal)

Pojemność zbiornika

Od 1 do 6 niezależnych elementów pompy (łącznie do 50 punktów smarowania)

Ilość wylotowa

0,05 cm3/cykl, 0,1 cm3/cykl, 0,2 cm3/cykl, 0,35 cm3/cykl (stała pojemność)

Moc rozładowania (na wylot)

12 V DC, 24 V DC, 110 V AC, 220 V AC, 380 V AC (50/60 Hz)

Napięcie napędu

Metryczne (M10x1), BSP (1/4"), NPT (1/4")

Standardy gwintów i portów

Wtyczki M12 DIN, złącza niemieckie,-przewody muchowe/przewód bezpośredni

Złącza elektryczne

Przełącznik niskiego-poziomu smaru, przełącznik ze sprzężeniem zwrotnym ciśnienia, wewnętrzny element grzejny

Opcje ochronne

Niestandardowe wsporniki montażowe, prywatne etykietowanie / trawienie laserowe, niestandardowe kolory RAL

 

Kontrola jakości i standardy

 

100% testy laboratoryjne:Każdy blok i element pompy jest przed montażem-testowany ciśnieniowo do 40 MPa.

 

Honowanie:Otwory wewnętrzne obrobione z tolerancją ±0,002 mm w celu umożliwienia pracy tłoka-bez uszczelnienia.

 

Certyfikaty:Wyprodukowano w ramach systemu kontroli jakości ISO 9001:2015; Zgodny z CE.

 

Wsparcie techniczne i dostawa

 

Czas realizacji:Jednostki standardowe wysyłane są w ciągu 3–5 dni roboczych; niestandardowe zespoły OEM są wysyłane w ciągu 2–3 tygodni.

 

Pakiet techniczny:Dołączone schematy obwodów, rysunki układu styków elektrycznych i instrukcje rozwiązywania problemów.

 

Części zapasowe:Części zamienne pomp, zawory nadmiarowe i bloki dozujące dostępne w magazynie do natychmiastowej wysyłki.

 

Obsługa posprzedażna-

 

Okres gwarancji:Standardowa gwarancja fabryczna od 12 do 24 miesięcy na zespoły pomp rdzeniowych i bloki dozujące.

 

Ciągłość części zamiennych:Gwarantowana 10-letnia dostawa części zamiennych do zamiennych elementów pompy, zaworów nadmiarowych i uszczelek.

 

Dokumentacja techniczna:Dostarczany z kompletnymi schematami hydraulicznymi, schematami pinów okablowania i macierzą-kodów usterek.

 

Wsparcie inżynieryjne:Bezpośrednia pomoc zdalna 24/7 w zakresie projektowania obwodów, instalacji systemu i integracji programowania PLC.

 

Konserwacja terenowa:Modułowa konstrukcja komponentów-i{1}play typu „plug and play” umożliwia szybką wymianę bez demontażu głównych sieci rurociągów.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak wybrać automatyczny system smarowania Progressive i Dual-Line dla moich maszyn?

Odp.: Systemy progresywne nadają się do urządzeń kompaktowych i średnich z maksymalnie 30 punktami, w których wymagane jest natychmiastowe wykrycie usterek, ponieważ blokada zatrzymuje cały cykl, ostrzegając operatora. Systemy z podwójną-linią nadają się do dużych-instalacji z setkami punktów na dużych odległościach i wykorzystują zmienne linie ciśnieniowe do działania niezależnie od rezystancji poszczególnych odgałęzień.

P: Co się stanie, jeśli punkt smarowania zostanie zablokowany podczas pracy?

Odp.: W układzie progresywnym pojedyncza zablokowana linia zatrzymuje ruch tłoka w bloku zaworowym. Ciśnienie wzrasta do wartości granicznej zaworu nadmiarowego, wyzwalając zintegrowany przełącznik ciśnienia i wysyłając sygnał usterki elektrycznej do głównego sterownika PLC.

P: Czy zespół pompy może pracować ze smarem-o wysokiej lepkości w temperaturach ujemnych-do -25 stopni?

O: Tak. Płytki nadążne o niskiej-temperaturze wpychają smar do elementu pompy bez kawitacji. W przypadku ekstremalnie niskich temperatur opcjonalne wewnętrzne elementy grzejne 12 V/24 V utrzymują mobilność smaru w zbiorniku.

P: Czy przed złożeniem zamówienia dostarczasz natywne pliki CAD 3D do integracji inżynieryjnej?

O: Tak. Pliki STEP, IGES i 2D DWG są dostępne dla wszystkich standardowych zbiorników pomp, śladów wsporników i bloków przyłączeniowych w ciągu 24 godzin od złożenia zamówienia.

P: Czy połączenia elektryczne i porty gwintowane są bezpośrednio kompatybilne ze sprzętem północnoamerykańskim i europejskim?

O: Tak. Porty gwintowane wykorzystują standardowe rozmiary metryczne (M10x1), BSP (1/4") lub NPT (1/4"). Interfejsy elektryczne wykorzystują standardowe wtyczki M12 DIN lub złącza Deutsch, pasujące do zachodnich wiązek przewodów.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ) w przypadku niestandardowych konfiguracji OEM?

Odp.: Standardowe jednostki ewaluacyjne mają MOQ wynoszące 1 sztukę. Niestandardowe konfiguracje OEM (specyficzne wyjścia zaworów, niestandardowe wiązki przewodów lub własna etykieta) mają MOQ wynoszące 10 jednostek z 2–3 tygodniowym czasem realizacji produkcji po-wyciągnięciu podpisu.

P: W jaki sposób kalibrowana jest precyzyjna dostawa smaru dla każdego punktu wylotowego?

Odp.: Objętość tłoczenia (0,05 cm3 do 0,35 cm3 na skok) jest fizycznie ustalona poprzez mechaniczne przemieszczenie tłoka wewnątrz każdej sekcji zaworu, co zapewnia nie-regulowane dozowanie objętościowe niezależnie od zmian przeciwciśnienia w rurociągu.

P: Jaka dokumentacja dotycząca zgodności jest dołączona do międzynarodowego eksportu w celu odprawy celnej?

Odp.: Każda przesyłka zawiera raport z fabrycznego testu ciśnieniowego, certyfikat zgodności (CoC), dokumentację ISO 9001/CE i instrukcje obsługi w języku angielskim.

 

Popularne Tagi: scentralizowane rozwiązania automatycznego smarowania, Chiny producenci, dostawcy, fabryki scentralizowanych rozwiązań automatycznego smarowania, Centralne rozwiązania automatycznego smarowania

Wyślij zapytanie